SHAWN ENDMILL 3F 55HRC
ตัวหลักของงานอลูมิเนียมทุกแบบ — ร่องกว้าง คมขัดเงา เศษไม่เชื่อมติดคม
อลูมิเนียมกัดง่ายแต่พังดอกง่ายกว่าที่คิด — ศัตรูตัวจริงไม่ใช่ความแข็ง แต่คือเศษเหนียวที่เชื่อมติดคม (built-up edge) พออุดร่องเมื่อไหร่ ดอกหักคางานทันที งานอลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง จึงต้องใช้ดอกฟันน้อย ร่องกว้าง คมขัดเงา และเดินเร็วกว่างานเหล็กหลายเท่า QDTTOOLS สต๊อก ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ 3 ฟัน ที่เหมาะกับงานกลุ่มนี้ครบ Ø1–20 มม. ส่งใน 1–2 วัน
| ลักษณะงาน | รุ่นที่แนะนำ | จำนวนฟัน | เหตุผล |
|---|---|---|---|
| อลูมิเนียมทั่วไป (6061, 7075, ADC12) | ENDMILL 3F 55HRC | 3 ฟัน | ร่องกว้างคายเศษเหนียวทัน คมขัดเงาลดการเชื่อมติดของเศษ |
| กัดร่องลึก / งานเปลือกบาง | ENDMILL 3F 55HRC | 3 ฟัน | งานร่องอลูมิเนียมคือจุดที่เศษอุดร่องแล้วดอกหักบ่อยที่สุด ต้องเหลือพื้นที่คายเศษมากสุด |
| ทองเหลือง / ทองแดง | ENDMILL 3F 55HRC | 3 ฟัน | โลหะอ่อนเศษเหนียวลักษณะเดียวกัน ใช้แนวทางเดียวกับอลูมิเนียมได้ |
| เก็บผิวละเอียดชิ้นงานโชว์ | ENDMILL 4F 70HRC | 4 ฟัน | เมื่อกินเนื้อน้อยมากและต้องการรอยผิวถี่เนียน ฟัน 4 ใช้เก็บผิวรอบสุดท้ายได้ |
| ผิวโค้ง 3 มิติ (งาน CNC แกะโมลด์อลูฯ) | ดูหน้า ดอกบอลโนส | 2–4 ฟัน | งานผิวโค้งต้องใช้ปลายมน ไล่ผิวเป็นสเต็ปละเอียด |
ไม่แน่ใจว่างานของคุณอยู่กลุ่มไหน — ถ่ายรูปชิ้นงานหรือส่งเกรดวัสดุมาทางไลน์ @qdttools ทีมช่างเทียบสเปกให้ฟรี ไม่มีค่าใช้จ่าย
ตัวหลักของงานอลูมิเนียมทุกแบบ — ร่องกว้าง คมขัดเงา เศษไม่เชื่อมติดคม
| ขนาดดอก | รอบแนะนำ (rpm) | ฟีดแนะนำ (มม./นาที) |
|---|---|---|
| Ø6 มม. | 15,920 | 3,820 |
| Ø10 มม. | 9,550 | 2,290 |
| Ø16 มม. | 5,970 | 1,430 |
อลูมิเนียมเดินเร็วได้แต่ห้ามให้เศษวนอยู่กับดอก — เป่าลมหรือฉีดหล่อเย็นให้เศษหลุดออกจากร่องตลอดเวลา ถ้าเครื่องทำรอบไม่ถึงตามตาราง ให้ลดฟีดตามสัดส่วนเดียวกับรอบที่หายไป อย่าคงฟีดไว้ งาน 7075 หรือ ADC12 มีซิลิคอนสูง เริ่มที่ค่าต่ำของช่วงก่อน
เกิดจากความเร็วตัดต่ำเกินไปบวกคมไม่ลื่นพอ — เพิ่มรอบ ใช้ดอกคมขัดเงา และให้สารหล่อลื่น (แม้แต่ลมผสมละอองน้ำมันก็ช่วยมาก) ถ้าเห็นผิวงานเริ่มลายเป็นรอยเปื้อนคือสัญญาณ BUE กำลังก่อตัว
อลูมิเนียมให้เศษยาวต่อเนื่อง — อย่ากัดร่องลึกรวดเดียว แบ่งเป็นชั้นละไม่เกิน 1×D และจ่ายลมเป่าตรงจุดตัดตลอด ไม่ใช่เป่าทั่ว ๆ
สาเหตุแทบทั้งหมดคือเศษอุดร่องแล้วแรงบิดพุ่งขึ้นทันที — ใช้ดอก 3 ฟันหรือ 2 ฟันสำหรับงานร่อง อย่าใช้ 4 ฟันกัดร่องเต็มคมในอลูมิเนียม
เก็บผิวรอบสุดท้ายด้วย ae บาง ๆ 0.1–0.2 มม. ที่รอบสูงสุดที่เครื่องนิ่ง และดอกเก็บผิวควรเป็นดอกที่คมสมบูรณ์ ไม่ใช่ดอกที่ผ่านงานหยาบมาแล้ว
เจอปัญหาไม่ตรงกับข้อไหน — ถ่ายรูปดอกหรือผิวงานส่งมาทางไลน์ @qdttools ทีมช่างช่วยวิเคราะห์ให้ฟรี
เอ็นมิลกัดเหล็ก · เอ็นมิลกัดอลูมิเนียม · เอ็นมิลกัดสแตนเลส · เอ็นมิลกัดเหล็กชุบแข็ง
ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ (ภาพรวมทุกรุ่น) · เม็ดมีดกลึง · ดอกสว่าน NACHI
ทีมช่างเทียบสเปกจากงานจริง พร้อมใบกำกับภาษีเต็มรูปแบบสำหรับนิติบุคคล
ส่งด่วนจากสต๊อกในไทย ไม่ต้องรอนำเข้า
หลักคือ 2–3 ฟันเท่านั้นสำหรับงานกัดทั่วไปและงานร่อง เพราะต้องการพื้นที่คายเศษมากที่สุด ฟัน 4 ใช้ได้เฉพาะงานเก็บผิวที่กินเนื้อน้อยมาก — ใช้ 4 ฟันกัดร่องอลูมิเนียมคือสูตรดอกหักคางาน
ผิวคมที่ลื่นทำให้เศษไหลออกโดยไม่เกาะ — อลูมิเนียมเชื่อมติดกับผิวหยาบง่ายมาก ดอกที่ผิวร่องขัดเงาจึงลดทั้ง built-up edge และแรงตัด ทำให้ผิวงานใสขึ้นชัดเจน
กัดได้แต่ไม่คุ้ม — ดอก 4 ฟันสำหรับเหล็กจะอุดเศษเร็วและผิวงานด้อยกว่า ส่วนดอกอลูมิเนียม 3 ฟันเอาไปกัดเหล็กได้ดีกว่าในทางกลับกัน ถ้างบจำกัดให้เริ่มจาก 3F 55HRC เป็นดอกอเนกประสงค์
ไม่บังคับ แต่ต้องมีอย่างน้อยลมเป่าแรง ๆ ที่จุดตัดเพื่อพาเศษออก ถ้ามีระบบละอองน้ำมัน (mist) จะได้ผิวงานดีขึ้นและคมอยู่ได้นานขึ้น งานความเที่ยงสูงแนะนำ mist เป็นมาตรฐาน
แจ้งวัสดุ ขนาดดอก และลักษณะงาน (ร่อง/ข้าง/เก็บผิว) ทาง LINE @qdttools หรือโทร 098-907-9855 ทีมช่างเทียบรุ่นให้ฟรี ใบเสนอราคาภายใน 24 ชม. สต๊อกไทยส่ง 1–2 วัน